UWAGA! Dołącz do nowej grupy Września - Ogłoszenia | Sprzedam | Kupię | Zamienię | Praca

BHP w firmach produkcyjnych i logistycznych. Jak ograniczyć liczbę wypadków?


Zakłady produkcyjne i centra logistyczne to miejsca, w których ruch ludzi, maszyn i towarów trwa często przez całą dobę. Presja czasu, praca zmianowa i duża rotacja pracowników sprzyjają skrótom, które kończą się urazem. Większości wypadków w takich firmach da się jednak zapobiec, jeśli wiadomo, gdzie szukać zagrożeń. Wyjaśniamy, jakie zdarzenia powtarzają się najczęściej i jakie działania realnie ograniczają ich liczbę.

Najczęstsze wypadki w magazynie i produkcji

W halach produkcyjnych i magazynowych powtarza się kilka typowych scenariuszy:

  • potknięcia, poślizgnięcia i upadki na tym samym poziomie – na mokrej posadzce, folii czy rozrzuconych paletach;
  • uderzenia przez przemieszczane lub spadające przedmioty;
  • urazy przy ręcznym przenoszeniu ciężarów, zwłaszcza kręgosłupa;
  • kontakt z ruchomymi częściami maszyn, np. przy usuwaniu zacięcia bez zatrzymania urządzenia;
  • potrącenia przez wózki jezdniowe.

Za wieloma z tych zdarzeń nie stoi awaria sprzętu, ale nawyk: omijanie osłony „dla szybkości”, skrót przez strefę pracy wózka czy praca bez rękawic, bo „to tylko chwila”. Dlatego obok techniki równie ważne jest przygotowanie ludzi. Szczególną uwagę warto zwrócić na pierwsze tygodnie pracy nowych osób, które nie znają jeszcze zakładu, oraz na końcówki zmian i pracę nocną, gdy zmęczenie osłabia koncentrację. Analiza, kiedy i gdzie dochodzi do zdarzeń w konkretnym zakładzie, często wskazuje miejsca wymagające zmian szybciej niż ogólne statystyki.

Wózki, regały, maszyny

Trzy obszary wymagają szczególnej uwagi w niemal każdym zakładzie:

  • wózki jezdniowe – operatorzy muszą mieć wymagane uprawnienia, a drogi transportowe powinny być wyznaczone, oznakowane i w miarę możliwości oddzielone od przejść dla pieszych;
  • regały – widoczne oznaczenie dopuszczalnego obciążenia, regularne przeglądy i szybka reakcja na uszkodzenia, np. wgniecione słupy po uderzeniu wózkiem;
  • maszyny – sprawne osłony i wyłączniki awaryjne, jasne zasady blokowania urządzenia przed czyszczeniem lub naprawą oraz instrukcje stanowiskowe dostępne przy maszynie.

Porządek w hali ma tu większe znaczenie, niż się wydaje. Zastawione przejścia i niepoukładane palety to jedna z najczęstszych przyczyn potknięć i kolizji.

Szkolenia stanowiskowe

W produkcji i logistyce najwięcej zależy od instruktażu stanowiskowego. To podczas niego pracownik uczy się, jak obsługiwać konkretną maszynę, jak poruszać się po hali i czego nie wolno robić. Instruktaż kończy się sprawdzeniem umiejętności, zanim pracownik zacznie samodzielną pracę.

Przy dużej rotacji i pracy zmianowej warto zadbać, by:

  • instruktaż prowadziły osoby, które naprawdę znają stanowisko;
  • każda zmiana stanowiska lub wprowadzenie nowego urządzenia oznaczało nowy instruktaż;
  • szkolenia okresowe dla pracowników na stanowiskach robotniczych zawierały ćwiczenia praktyczne, a nie tylko teorię;
  • pracownicy agencyjni przechodzili taki sam instruktaż jak etatowi.

Szkolenia BHP Środa Wielkopolska i okolice prowadzi m.in. BHP Prometeo z Komornik. Firma organizuje szkolenia wstępne i okresowe BHP oraz szkolenia z pierwszej pomocy, podczas których uczestnicy uczą się m.in. oceniać stan poszkodowanego, wykonywać resuscytację i prawidłowo wezwać pogotowie.

Analiza zdarzeń potencjalnie wypadkowych

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe to sytuacja, która mogła skończyć się urazem, ale tym razem nikt nie ucierpiał: paleta spadła obok pracownika, wózek wyhamował w ostatniej chwili. Takie zdarzenia to cenne ostrzeżenie. Pokazują słabe punkty, zanim dojdzie do wypadku.

Aby z nich skorzystać, warto:

  • zachęcać pracowników do zgłaszania takich sytuacji bez obawy o konsekwencje;
  • rejestrować zgłoszenia w prosty sposób, np. w zeszycie lub formularzu;
  • ustalać przyczynę każdego zdarzenia i konkretne działanie zapobiegawcze;
  • wracać do wniosków podczas szkoleń i przy aktualizacji oceny ryzyka zawodowego.

W regularnym przeglądzie warunków pracy pomaga zewnętrzna obsługa. BHP Środa Wielkopolska to jeden z obszarów działania BHP Prometeo: obsługa obejmuje m.in. nadzór nad warunkami pracy, reagowanie na zidentyfikowane zagrożenia i zdarzenia niepożądane, dostosowanie stanowisk do wymagań BHP, opracowywanie instrukcji i audyty.

Jeśli chcesz ograniczyć ryzyko wypadków w swoim zakładzie, skontaktuj się z BHP Prometeo.

BHP Prometeo

Adres: ul. Żabikowska 88, 62-052 Komorniki

Telefon: 668 409 789

Strona: https://www.bhp-prometeo.pl/bhp-sroda-wlkp/


Oceń: BHP w firmach produkcyjnych i logistycznych. Jak ograniczyć liczbę wypadków?

★★★★★
Średnia ocena:4.6 Liczba ocen:15